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内容 要素 |
排放口(编号、 名称)/污染源 |
污染物项目 |
环境保护措施 |
执行标准 |
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大气环境 |
DA001排气筒排放口/雕刻 |
颗粒物 |
集气罩收集+布袋除尘器+1根15m高的排气筒（DA001）。 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 |
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DA002排气筒排放口/浇注、固化 |
NMHC |
废气经集气管道收集+2级活性炭吸附装置处理+15m高排气筒（DA002）排放。 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 |
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无组织 |
颗粒物、非甲烷总烃 |
加强废气收集效率 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度监控限值要求 |
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水环境 |
DW001 |
COD、TP、SS、NH3-N、pH |
化粪池 |
汊河污水处理厂接管要求 |
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声环境 |
设备运行噪声 |
噪声 |
合理布局、基础减振、厂房隔音 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 |
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电磁辐射 |
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固体废物 |
新建项目产生的一般固体废物为捕集粉尘、废绝缘材料；危险废物为废活性炭、废机油及废机油桶、废过滤网、废包装桶。 1、捕集粉尘、废绝缘材料：由企业集中收集后，外售于物资回收单位； 2、废活性炭、废机油及废机油桶、废过滤网、废包装桶：由企业集中收集，委托资质单位处理； |
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土壤及地下水 污染防治措施 |
建设单位运营期应加强对废气处理设施的维护和保养，设置专人管理，若发生非正常工况排放可做到及时发现、及时修复，短时间非正常工况排放污染物不会对周边土壤环境造成影响。 分区防渗，危废间、助剂仓库、浇注区、事故池进行重点防渗； |
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生态保护措施 |
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环境风险 防范措施 |
1、生产车间风险防范措施 a.生产车间具有良好的通风设施，排风系统需安装防火阀。 b.加强安全知识教育，配备消防器材、备用应急电源和消防通道，定期进行消防演练。 2、贮运工程风险防范措施： a.助剂仓库，危废间所等有机溶剂存放区设严禁烟火标志，配备灭火器，不能放置抹布等其他易燃物品，且均放置于防渗漏托盘上；加强接地静电装置设施的检查和维护，加强安全防范；加强电气检修，预防漏电，保证接地良好；控制火源，禁止出现明火、电器设备电路破损老化漏电打火、使用非防爆电器；保证通风完好并正常使用。 b.易燃液体附近放置事故应急材料，如吸液/油棉或棉纱、拖把、铲子及桶等。 c.危废间、助剂仓库、浇注区、储油罐区域全部进行防渗、防腐处理。在混凝土地面上铺设2mm厚HDPE膜进行防渗处理，等效粘土防渗层Mb≥6.0m，*≤1×10-7cm/s。 d．.建立粉尘清扫制度，及时清扫作业区、墙体、设备、除尘系统等表面粉尘，避免粉尘堆积，作业时应采取不产生明火、火花、静电、扬尘等方式。 e.厂房应严格按照《建筑设计防火规范》等规定在外墙设置泄压装置；安装防雷设施，对防雷防静电措施定期维护检修；除尘系统应通风良好，设备及管道定期检测，并安装火花探测及自动报警装置。 f．.除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防措施，设置监控装置，选取防爆装置。建立定期进行设备安全检查、定期监测作业场所粉尘浓度并检查记录；定期排查设备设施故行，并将排查情况登记建档；应明确排查故障的方式方法，例如，识别粉尘除、排尘系统吸排风机电机是否产生运行异响；除尘系统是否正常。 e.设置容积不小于60m3的自流式事故池及其导流沟。配备相应应急物资和装备，编制突发环境事件应急预案。 |
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皖公网安备 34112202000063号
