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分类 |
建设内容 |
工程内容 |
工程规模 |
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主体工程 |
1#厂房 |
位于厂区东南侧,1F,建筑面积4124.5m2 |
布设成品仓库、化学品仓、原材料仓、待检区。 |
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2#厂房 |
位于1#厂房西侧,1F,建筑面积4603.75m2 |
布设喷漆区、修整区、清洗、电泳区、研发中心和喷漆备用区(日产能增大时使用),共设置1条电泳线、1条电泳前清洗线、喷漆前清洗线和4条喷漆线,设计年喷涂各类实芯轮子1000万个;研发车间放置研发设备,用于轮子模型研发,研发过程中不会产生试验废气等污染物 |
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3#厂房 |
位于1#厂房北侧,1F,建筑面积3303.25m2 |
布设激光清洗区、涂胶区、合成区、浇注线和放置区,设置3条浇注流水线,用于轮圈表面处理和实芯轮子生产 |
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4#厂房 |
位于厂区西北侧,1F,建筑面积5746.75m2 |
布设钢材原料库、机床加工区、半成品存放区、碱洗除油区、喷砂区、淬火区、打孔区、焊工房,用于轮子加工 |
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辅助工程 |
办公楼 |
3F,其中1楼为食堂,2、3楼为办公室,建筑面积为2701.27m2 |
厂内员工办公生活 |
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食堂 |
位于办公楼1楼,建筑面积900.42m2 |
厂区员工吃饭 |
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公用工程 |
供水(新鲜水) |
市政供水 |
本项目新鲜水用量8209.5t/a |
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制纯水 |
工艺:过滤(石英砂+活性炭)+一级RO纯水工艺 |
1台,0.5t/h |
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排水 |
雨污分流,项目生活污水经隔油池、化粪池处理,生产废水(电泳前水洗废水、循环冷却排污水、电泳废水、生物滤池排水、水帘柜定期排水、喷漆前水洗废水)经厂区污水处理站处理,生活污水和生产废水经处理满足来安县污水处理厂接管标准后和纯水制备浓水一同接管来安县污水处理厂深度处理。 |
本项目外排废水4135.5m3/a |
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供电 |
园区供电管网供电 |
用电780万kwh/a |
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供热 系统 |
新增一台2t/h天然气蒸汽锅炉 |
天然气用量2万m3/a |
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储运工程 |
钢材原料仓库 |
位于4#厂房内,占地1000m2 |
存放项目轮圈所需原辅材料 |
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半成品存放区 |
位于4#厂房内,占地1000m2 |
存放机加工后的半成品轮圈 |
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原材料仓 |
1#厂房内部,占地500m2 |
存放项目聚氨酯生产原材料、胶、漆等原辅材料 |
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化学品仓 |
1#厂房内部,占地500m2 |
存放MDI等化学品 |
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成品仓库 |
1#厂房内部,占地3074.5m2 |
存放项目成品 |
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环保工程 |
废气处理 |
聚氨酯生产和喷胶、注模、脱模和加热硬化 |
通过密闭微负压收集,采用二级活性炭装置处理,尾气通过15m排气筒(DA001)排放,设计风量10000m3/h |
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喷砂、激光清洗 |
通过密闭微负压和集气罩收集,采用1套布袋除尘器处理,尾气通过15m排气筒(DA002)排放,设计风量20000m3/h |
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电泳、喷漆、烘干 |
密闭负压收集+水帘+过滤棉+二级活性炭吸附装置,废气通过15m排气筒(DA003),设计风量20000m3/h |
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污水处理站 |
污水处理站恶臭采用生物滤池处理,尾气通过15m高排气筒(DA004)排放,设计风量4000m3/h |
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天然气燃烧废气 |
锅炉配置低氮燃烧器,锅炉废气通过15m高的排气筒(DA005)排放,设计风量2500m3/h |
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废水处理 |
生活污水经隔油池+化粪池(规模:12m3/d)处理,满足来安县污水处理厂接管标准,经污水管网排入来安县污水处理厂深度处理 |
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纯水制备浓水排入来安县污水处理厂处理 |
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生产废水(电泳前水洗废水、循环冷却排污水、生物滤池排水、水帘柜定期排水、喷漆前水洗废水)经厂区污水处理站(规模:5t/d,工艺:调节池+气浮装置+芬顿氧化装置+沉淀池)处理达标后排入来安县污水处理厂深度处理 |
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噪声治理 |
选取低噪设备、合理布局;局部消声、隔音;厂房隔音等。 |
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固体废物治理 |
一般固废设置一般固废仓库,位厂区西北角,建筑面积120m2于 |
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危险废物设置危险废物仓库;位于2#厂房内;建筑面积50m2 |
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生活垃圾委托环保部门定期清运处理 |
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地下水、土壤 |
对聚氨酯合成区、碱洗除油区、电泳房、喷漆房、危废仓库、化学品仓、原材料仓、事故池、污水处理站及有可能引起废水下渗的环节进行重点防渗 |
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风险 |
设置300m3事故应急池 |
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排污口规范化 |
规范化废气排污口 |
各排放口设置采样口、监测平台 |
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绿化 |
绿化面积2687.9m2 |